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自动化线体

自动化线体针对工艺制程重大、更新换代快速的行业需求，接纳标准化、�？榛⑷嵝曰纳杓评砟�，可自由调解单位�？�，快速知足产品工艺和产能调解的要求。整线结构无邪，种种工艺单位快速切换，知足生产快速换线需求。

自动包装线

场景：
用于手机产品的分拣、装箱和封箱贴标。

优势：
Ⅰ.    兼容性强且操作简朴，全程自动完成从彩盒分拣、装箱到贴标全历程，无需人工干预；
Ⅱ.    软件自动追踪产品，实时监控每个产品状态；
Ⅲ.    实时与数据中心举行信息交互，自动核对产品信息，确保上千种产品组合的分类准确；

自动焊接线

场景：
用于细小零件焊接组装。

优势：
Ⅰ.    实现了细小零件的高速在线植入及焊接组装；
Ⅱ.    通过机械视觉与柔性振动盘的软硬件团结，实现高速高精度的上料及组装；
Ⅲ.    细密治具设计实现焊接历程完善遮避，阻止焊渣飞溅；
Ⅳ.    实现整线自动控制、数据收罗；

自动贴附线

场景：
用于电子产品辅料的组装贴附。

优势：
Ⅰ.    自动AGV上下料；
Ⅱ.    自动扫码绑码、贴泡棉、制程膜、标签；
Ⅲ.    在线检测，良率实时监控；
Ⅳ.    整线OEE系统治理，细腻化生产；

手机背板全自动组装线

场景：
用于手机背板工艺装配。

优势：
Ⅰ.    整线包括：载具回流、自动上下料、贴制程膜、撕离型膜、贴排线、保压排线，锁盖板螺丝等功效；
Ⅱ.    无邪性强，�？榛杓�，替换最后结构，可实现差别功效；
Ⅲ.    精度高，稳固性好，合理结构设计，团结自研视觉平台，降低故障率，提高组装精度；
Ⅳ.    快速交付，参数化设计，视觉自动标定等手艺包管交付速率和质量；

显示模组全自动组装线

场景：
用于显示模组自动化组装。

优势：
Ⅰ.    全自动的完成上料、撕膜、点胶、组装、保压、固化、检测和下料，实现制程全自动化；
Ⅱ.    自动化的治具回流、检测、异常治具倾轧；
Ⅲ.    自动扫码，自动纪录全制程数据、图片并上传至服务器，实现产品的可追溯性；
Ⅳ.    装备的要害功效�？榘雌谧远Ｗ己捅甓�，确保装备运行的稳固性和细密度；
Ⅴ.    整线OEE系统治理，细腻化生产；

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